Τρισδιάστατο τραπέζι συγκόλλησης υψηλής-σκληρότητας
Εφαρμογή: Συγκόλληση & Συναρμολόγηση
Διαδικασία: Μηχανική CNC
Επεξεργασία επιφάνειας: Κανονική/Νιτριδωμένη
Τύπος: 3D
Μάρκα: Lemar
Περιγραφή προϊόντων
Το τρισδιάστατο τραπέζι συγκόλλησης υψηλής-σκληρότητας είναι επαγγελματικός βασικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία συγκόλλησης για εργασίες τοποθέτησης, σύσφιξης, συναρμολόγησης και συγκόλλησης τεμαχίου. Τα βασικά πλεονεκτήματά τους έγκεινται στην αντοχή στη φθορά και τη σταθερότητα των επιτραπέζιων επιτραπέζιων-υψηλής σκληρότητας, καθιστώντας τους κατάλληλους για εύκαμπτη παραγωγή συγκόλλησης μεμονωμένων τεμαχίων, μικρών παρτίδων και πολλαπλών ποικιλιών τεμαχίων εργασίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως μηχανήματα κατασκευών, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, μεταλλικές κατασκευές και σιδηροδρομικές μεταφορές, όπου απαιτείται υψηλή ακρίβεια συγκόλλησης και διάρκεια ζωής εργαλείων.
Προδιαγραφές και αριθμός μοντέλου
Το τρισδιάστατο τραπέζι συγκόλλησης υψηλής-σκληρότητας χωρίζεται κυρίως σε δύο σειρές: D16 και D28. Η σειρά D16 διαθέτει ως επί το πλείστον απόσταση πλέγματος 50×50mm, ενώ η σειρά D28 διαθέτει ως επί το πλείστον απόσταση πλέγματος 100×100mm, που φιλοξενεί διαφορετικά μεγέθη εξαρτημάτων εργαλείων.
Σχεδιασμός και Δομή Πυρήνα
Modular Grid System: Η επιφάνεια εργασίας είναι κατασκευασμένη από-κράμα χάλυβα υψηλής σκληρότητας (συχνά όλκιμο σίδηρο ή ειδικό χάλυβα), καλυμμένο με μια σειρά πλέγματος επεξεργασμένων οπών με ακρίβεια σύμφωνα με ένα ομοιόμορφο πρότυπο (όπως η σειρά D28 ή D16). Αυτές οι τρύπες αποτελούν τη βάση της αρθρωτής λειτουργίας του συστήματος.
Χαρακτηριστικά Υψηλής Σκληρότητας: Το σώμα του τραπεζιού υφίσταται ειδική θερμική επεξεργασία (όπως σβήσιμο και σκλήρυνση), με αποτέλεσμα εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα επιφάνειας (συνήθως HRC 45-55 ή υψηλότερη). Αυτό παρέχει αντοχή στη φθορά, αντοχή σε θλίψη και συνολική ακαμψία πολύ ανώτερη από τις συνηθισμένες πλατφόρμες από χάλυβα.
Επεκτασιμότητα τρισδιάστατων-: Μέσω των τυπικών οπών, διάφορες λειτουργικές μονάδες μπορούν να εγκατασταθούν προς οποιαδήποτε κατεύθυνση (άξονες X, Y και Z), δημιουργώντας έναν τρισδιάστατο χώρο τοποθέτησης και σύσφιξης κατάλληλο για τεμάχια εργασίας με εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα.
Υλικό πάγκου
| Επιλογή βασικών υλικών |
(1) δομικός χάλυβας από κράμα υψηλής αντοχής: Ως υλικό βάσης για την επιφάνεια του πάγκου εργασίας χρησιμοποιούνται-χάλυβες υψηλής ποιότητας όπως ο χάλυβας Q355B και 45#. Αυτά τα υλικά διαθέτουν εξαιρετική αντοχή και σκληρότητα, ικανά να αντέχουν τη μεγάλη πίεση και την πρόσκρουση συγκόλλησης των τεμαχίων μεσαίας χωρητικότητας-. Αποτελούν το προτιμώμενο υλικό για εξαρτήματα συγκόλλησης γενικής-χρήσης και είναι κατάλληλα για τα περισσότερα συμβατικά σενάρια συγκόλλησης, όπως αυτά των μηχανημάτων κατασκευής και της κατασκευής ανταλλακτικών αυτοκινήτων.
(2) Χυτοσίδηρος ανθεκτικός στη φθορά: Χρησιμοποιώντας-αντοχή στη φθορά χυτοσίδηρο όπως το HT300 ως πρώτη ύλη, οι εγγενείς ιδιότητες του χυτοσιδήρου παρέχουν ανώτερη αντοχή στη φθορά σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα. Μετά από επακόλουθη θερμική επεξεργασία, μπορεί να καλύψει τις ανάγκες συγκόλλησης και επεξεργασίας βαρέων τεμαχίων κατεργασίας (όπως μεγάλες μεταλλικές κατασκευές και σασί εκσκαφέων), καθιστώντας το κατάλληλο για εργασίες παραγωγής υψηλού-μεγάλου φορτίου{-.
(3) Ανοξείδωτο ατσάλι: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή 316 χρησιμοποιείται ως υλικό επιφάνειας πάγκου εργασίας, κυρίως για σενάρια συγκόλλησης που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση, όπως σε χημικό εξοπλισμό και μηχανήματα τροφίμων. Για να βελτιωθεί η σκληρότητα, η επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα υφίσταται πρόσθετη επεξεργασία επιφανειακής σκλήρυνσης, εξισορροπώντας την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά.
Πιστοποίηση προϊόντων
Η πιστοποίηση CE είναι υποχρεωτική απαίτηση σύμφωνα με τη νομοθεσία της ΕΕ για την ασφάλεια των προϊόντων, την υγεία και την προστασία του περιβάλλοντος και δεν είναι απλώς μια πιστοποίηση ποιότητας. Ένα προϊόν που φέρει το σήμα CE θεωρείται «διαβατήριο» για τους κατασκευαστές για την είσοδο στην ευρωπαϊκή αγορά, επιτρέποντάς του να κυκλοφορεί ελεύθερα και να πωλείται νόμιμα σε όλα τα κράτη μέλη της ΕΕ.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας{0}}ενισχύοντας τη σκληρότητα
(1) Βασική διαδικασία: Quenching + Tempering. Αυτή είναι η τυπική διαδικασία για την ενίσχυση της σκληρότητας της επιφάνειας της επιτραπέζιας επιφάνειας. Ο χάλυβας της επιτραπέζιας επιφάνειας θερμαίνεται πρώτα πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία του και διατηρείται για κάποιο χρονικό διάστημα προτού ψυχθεί γρήγορα (σβήνει), μετατρέποντας την εσωτερική δομή του χάλυβα σε μαρτενσίτη υψηλής-σκληρότητας. Στη συνέχεια, εκτελείται σκλήρυνση-χαμηλής θερμοκρασίας για την εξάλειψη των εσωτερικών τάσεων που προκαλούνται από το σβήσιμο, αποτρέποντας το εύθραυστο ράγισμα της επιφάνειας του τραπεζιού. Αυτό τελικά σταθεροποιεί τη σκληρότητα Brinell της επιτραπέζιας επιφάνειας στην περιοχή 200–400 HB, εξισορροπώντας τη σκληρότητα και τη σκληρότητα.
(2) Προηγμένη διαδικασία: Θεραπεία επιφανειακής νιτρίωσης. Για επιτραπέζιες επιφάνειες που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά και πρόληψη σκουριάς, προστίθεται μια διαδικασία εναζώτου επιφάνειας μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση. Με την τοποθέτηση της επιφάνειας του τραπεζιού σε έναν κλίβανο αζώτου, τα άτομα αζώτου διαχέονται στο επιφανειακό στρώμα του χάλυβα, σχηματίζοντας ένα στρώμα εξαιρετικά υψηλής σκληρότητας. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο βελτιώνει περαιτέρω την αντίσταση στη φθορά του επιτραπέζιου πάγκου, αλλά και ενισχύει την αντοχή του στη σκουριά, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σε υγρά περιβάλλοντα εργαστηρίου.
Βασικά πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά
Απαράμιλλη ακρίβεια και επαναληψιμότητα: Όλες οι οπές τοποθέτησης και οι λειτουργικές μονάδες είναι επεξεργασμένες με ακρίβεια-με ελάχιστο διάκενο. Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός του εξαρτήματος, επιτυγχάνεται ταχεία και ακριβής τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας, εξασφαλίζοντας υψηλή συνέπεια στη μαζική παραγωγή με ανοχές τόσο σφιχτές όσο ±0,05 mm ή ακόμα καλύτερα.
Απόλυτη ευελιξία και αποτελεσματικότητα: Δεν χρειάζεται να προσαρμόσετε τα πλήρη εργαλεία για κάθε νέο τεμάχιο εργασίας. Απλώς χρησιμοποιήστε τυπικές μονάδες (στοπ, σφιγκτήρες, ακίδες τοποθέτησης, στήλες στήριξης, μετρητές γωνίας, κ.λπ.) για να επαναδιαμορφώσετε γρήγορα το εξάρτημα στο πλέγμα. Αυτό μειώνει σημαντικά τον χρόνο προετοιμασίας του εργαλείου (πάνω από 90%), καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή πολλών-προϊόντων, μικρής-παρτίδας.
Αποτελεσματικός έλεγχος παραμόρφωσης συγκόλλησης: Το ίδιο το τραπέζι υψηλής ακαμψίας-είναι ανθεκτικό στην παραμόρφωση, ενώ το ισχυρό τρι-σύστημα σύσφιξης παρέχει άκαμπτη στερέωση πολλαπλών σημείων πολλαπλών-κατευθύνσεων του τεμαχίου εργασίας, ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση θερμικής καταπόνησης κατά τη συγκόλληση και μειώνοντας τις επακόλουθες εργασίες διόρθωσης.
Εξαιρετική αντοχή και κόστος-αποτελεσματικότητα: Η επιφάνεια υψηλής-σκληρότητας είναι εξαιρετικά ανθεκτική στη φθορά, στην κρούση-και στα πιτσιλίσματα συγκόλλησης, παρέχοντας διάρκεια ζωής δεκαετιών. Αν και η αρχική επένδυση είναι υψηλότερη, η ευελιξία και η μεγάλη διάρκεια ζωής της έχουν ως αποτέλεσμα πολύ χαμηλό κόστος απόσβεσης εργαλείων ανά μονάδα μακροπρόθεσμα.
Βελτιωμένη ασφάλεια και εργονομία: Το τεμάχιο εργασίας είναι σφιγμένο με ασφάλεια, ελευθερώνοντας τα χέρια του χειριστή ώστε να εστιάσουν στη διαδικασία συγκόλλησης και μειώνοντας τους κινδύνους που σχετίζονται με το χειρισμό και το κράτημα. Η καθαρή και οργανωμένη επιφάνεια εργασίας βελτιώνει επίσης το περιβάλλον εργασίας.
Φωτογραφίες πελατών
Πρόσφατα, αρκετοί πελάτες στο εξωτερικό ανέφεραν ότι η τρισδιάστατη πλατφόρμα συγκόλλησης εξαρτημάτων από χάλυβα τρισδιάστατων{{1}, με τα τρία βασικά πλεονεκτήματα της υψηλής-τοποθέτησης, του ευέλικτου αρθρωτού συνδυασμού και της σταθερής αντοχής σε συνθήκες βαριάς-εργασίας, βελτίωσε σημαντικά το κόστος παραγωγής εργαλείων συγκόλλησης και μείωσε την απόδοση των εργαλείων συγκόλλησης.
Από την επιλογή πρώτων υλών έως την κατεργασία ακριβείας CNC, από την επεξεργασία κατά της σκουριάς επιφάνειας έως τον τυποποιημένο σχεδιασμό εξαρτημάτων, κατασκευάζουμε με συνέπεια κάθε εξοπλισμό σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα.
Είτε στον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, των μηχανημάτων κατασκευών ή της σιδηροδρομικής μεταφοράς, αυτή η πλατφόρμα συγκόλλησης μπορεί να καλύψει τις ανάγκες συγκόλλησης διαφορετικών σεναρίων και να δημιουργήσει απτή αξία για τους πελάτες μας!
Πώς να συνεργαστείτε μαζί μας;
Εάν σας ενδιαφέρειΤραπέζι συγκόλλησης 3D υψηλής-σκληρότητας, Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω των παρακάτω μεθόδων.
Η διεύθυνσή μας
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Κίνα
Αριθμός τηλεφώνου
+86 18006193916
E-ταχυδρομείο
amywang@lemarmetal.com
Συμβουλές
1. Περιβαλλοντικές Απαιτήσεις
Θερμοκρασία: 20±1 βαθμός (βαθμός AA), 20±2 βαθμοί (βαθμός Α)
Υγρασία: 40-60% ΣΥ
Καθαριότητα: ISO 7 ή υψηλότερο
Δόνηση: Μικρότερο ή ίσο με πλάτος 0,5μm (10-100Hz)
2. Λειτουργικές Διαδικασίες
Προθέρμανση: Προθέρμανση για 1-2 ώρες μετά την ενεργοποίηση για να επιτευχθεί η θερμική ισορροπία
Κατανομή φορτίου: Ομοιόμορφα κατανεμημένο, αποφύγετε τα συγκεντρωμένα φορτία
Διαδικασία καθαρισμού: Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα εργαλεία, αποφύγετε το ξύσιμο της επιφάνειας
Απαγορευμένες ενέργειες: Άμεση πρόσκρουση, υπερθέρμανση κατά τη συγκόλληση, χημική διάβρωση
Δημοφιλείς Ετικέτες: Τραπέζι συγκόλλησης 3D υψηλής-σκληρότητας, Κίνα Τραπεζών συγκόλλησης 3D υψηλής-σκληρότητας Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής