Industry

1. Ελέγξτε την κατάσταση του ψυκτικού Έλεγχος στάθμης: Βεβαιωθείτε ότι η στάθμη ψυκτικού βρίσκεται μεταξύ των ενδείξεων "MIN" και "MAX" στο ρεζερβουάρ

1. Εξαρτήματα που επηρεάζουν άμεσα την επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης Εστίαση: Ελέγξτε εάν τα εξαρτήματα του πυρήνα όπως η κεφαλή συγκόλλησης, τα ηλ

1. Παράγοντες υλικού Προβλήματα υλικού συγκόλλησης: Οι ράβδοι ή τα σύρματα συγκόλλησης είναι υγρά ή μολυσμένα με λάδι, απελευθερώνοντας αέριο όταν θερ

1. Καθαρισμός και ξήρανση υλικού Επεξεργασία υλικού συγκόλλησης: Πριν από τη χρήση, ελέγξτε ότι η επίστρωση του ηλεκτροδίου είναι άθικτη και αποφύγετε

1. Φαινόμενο υποκοπής: Το βασικό μέταλλο στην άκρη της συγκόλλησης λιώνει αλλά δεν γεμίζει, σχηματίζοντας μια κοιλότητα. Αιτία: Υπερβολικό ρεύμα, υπερ

1. Μηχανική επεξεργασία επιφανειών Αμμοβολή: Χρήση υψηλής ταχύτητας-ροής λειαντικών σωματιδίων για πρόσκρουση στην επιφάνεια, καθαρισμός ακαθαρσιών κα

1. Οπτική επιθεώρηση Παρατηρήστε την επιφάνεια οπτικά ή με μεγεθυντικό φακό για να ελέγξετε για επιπεδότητα και ελαττώματα όπως γρατσουνιές, βαθουλώμα

1. Υλικά και Επιλογή Υλικού Διαδικασίας Χύτευσης: Τα τραπέζια συγκόλλησης υψηλής-ποιότητας χρησιμοποιούν συνήθως γκρι χυτοσίδηρο HT250 ή HT300, με αντ

Προετοιμασία πριν από την ισοπέδωση Πριν ξεκινήσετε την ισοπέδωση, βεβαιωθείτε: Καθαριότητα πλατφόρμας: Σκουπίστε την επιφάνεια της πλατφόρμας με ένα

I. Χρήση επαγγελματικών εργαλείων μέτρησης 1. Ηλεκτρονική μέτρηση στάθμης Τοποθετήστε το ηλεκτρονικό επίπεδο στην επιφάνεια της πλατφόρμας και μετρήστ

1. Ελέγξτε την ακρίβεια διαστάσεων εκτύπωσης Εάν το εκτυπωμένο μοντέλο είναι περίπου 1 mm μικρότερο από το πραγματικό μέγεθος στις κατευθύνσεις X και

I. Βαθμονόμηση βασικού εξοπλισμού 1. Βαθμονόμηση ισχύος λέιζερ Μετρήστε την πραγματική ισχύ εξόδου χρησιμοποιώντας έναν μετρητή ισχύος και συγκρίνετε