Τραπέζι κατασκευής συγκόλλησης
Εφαρμογή: Συγκόλληση & Συναρμολόγηση
Διαδικασία: Μηχανική CNC
Επεξεργασία επιφάνειας: Κανονική/Νιτριδωμένη
Τύπος: 3D
Μάρκα: Lemar
Περιγραφή προϊόντων
Ο πίνακας Welding Fabrication είναι μια βασική πλατφόρμα λειτουργίας συγκόλλησης που ενσωματώνει ακριβή μηχανική επεξεργασία, τυποποιημένο σχεδιασμό εργασίας και κατασκευή χάλυβα υψηλής- αντοχής. Η βασική του αξία έγκειται στην αντιμετώπιση των ζητημάτων της «δύσκολης τοποθέτησης των τεμαχίων εργασίας, της αργής σύσφιξης, της χαμηλής ακρίβειας συγκόλλησης και της παραμόρφωσης της πλατφόρμας» στην παραδοσιακή συγκόλληση. Επιτρέπει επίσης σε ένα άτομο να χειρίζεται πολλαπλούς σταθμούς εργασίας και να σφίγγει πολλαπλά τεμάχια εργασίας, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση συγκόλλησης και το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος. Επιπλέον, η ανθεκτικότητα του υλικού βάσης από χάλυβα εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια κατά τη μακροπρόθεσμη-χρήση υψηλής-συχνότητας και μειώνει το κόστος αντικατάστασης εξοπλισμού.

Σειρά προϊόντων

Σειρά D16
Διάμετρος οπής (D): Φ16mm (Ανοχή φ16.065 - φ16,149mm)
Βήμα οπής: 50±0,05 mm
Γραμμές πλέγματος: 50×50 mm
Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,05mm
Ύψος πλευράς: 100mm/150mm
Επιπεδότητα: Μικρότερη ή ίση με 0,1 mm/m
Καθετότητα: 0,05mm/200mm
Επιφανειακή Σκληρότητα: HRC45 (μετά την επεξεργασία εναζώτου)
Τραχύτητα Επιφάνειας: Ra3,2μm
Σειρά D28
Διάφραγμα (D): Φ28mm (Ανοχή φ28.065 - φ28,149mm)
Διάσταση οπών: 100±0,05 mm
Γραμμές πλέγματος: 100×100 mm
Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,05mm
Ύψος πλευράς: 200mm
Επιπεδότητα: Μικρότερη ή ίση με 0,1 mm/m
Καθετότητα: 0,05mm/200mm
Επιφανειακή Σκληρότητα: HRC42-52 (μετά την επεξεργασία εναζώτου)
Τραχύτητα Επιφάνειας: Ra3,2μm

Βασικά χαρακτηριστικά

Υψηλή-αντοχή φορτίου-: Η αντοχή διαρροής του βασικού υλικού είναι μεγαλύτερη ή ίση με 355 MPa και ο πάγκος μπορεί να αντέξει φορτίο 1000kg/㎡ έως 5000kg/㎡. Μπορεί να χειριστεί τη συγκόλληση και τη σύσφιξη μεγάλων κατασκευών από λαμαρίνα και χάλυβα χωρίς παραμόρφωση.
Υψηλή αντοχή στη φθορά: Ο πάγκος υφίσταται επεξεργασία σβέσης και επιφανειακής σκλήρυνσης, η οποία μπορεί να αντέξει τη φθορά που προκαλείται από σπινθήρες συγκόλλησης, κρούσεις του τεμαχίου εργασίας και επαναλαμβανόμενη σύσφιξη από το εργαλείο. Οι τρύπες στον πάγκο δεν θα παραμορφωθούν ούτε θα έχουν γρέζια ακόμα και μετά από μακροχρόνια-χρήση.
Αντοχή σε παραμόρφωση σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες: Ο χάλυβας υφίσταται επεξεργασία σβέσης και ανακούφισης από το στρες. Κατά τη διάρκεια εργασιών συγκόλλησης, που επηρεάζονται από την ακτινοβολία υψηλής{2} θερμοκρασίας και την τοπική θέρμανση, η ανοχή θέσης του πάγκου είναι μικρότερη ή ίση με 0,05 mm/m, διασφαλίζοντας σταθερή ακρίβεια τοποθέτησης.
Αντίσταση κατά της σκουριάς και της διάβρωσης: Η επιφάνεια υφίσταται επεξεργασία πολλαπλών στρώσεων κατά της σκουριάς (φωσφοροποίηση + εποξειδική βαφή με σπρέι / γαλβανισμός), η οποία μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση από την υγρασία του εργαστηρίου, τους ατμούς συγκόλλησης και το ψυκτικό υγρό. Παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
Δυνατότητα επισκευής: Εάν μια μικρή περιοχή του πάγκου είναι ελαφρώς φθαρμένη, μπορεί να αποκατασταθεί στην αρχική της ακρίβεια με εκ νέου-άλεσμα, εκ νέου-συγκόλληση και λείανση. Σε σύγκριση με το εύθραυστο κάταγμα των πάγκων από χυτοσίδηρο και την ανεπανόρθωτη φύση των πάγκων λεπτής πλάκας από χάλυβα, η διάρκεια ζωής των πάγκων από χάλυβα είναι μεγαλύτερη (έως 8-15 χρόνια για τακτική βιομηχανική χρήση).
Εγκατάσταση και προσαρμοστικότητα
Απαιτήσεις εγκατάστασης: Ο συνολικός σχεδιασμός είναι είτε πλήρης συναρμολόγηση είτε χωρισμένος σχεδιασμός (οι περισσότερες πλατφόρμες άνω των 2000 mm είναι χωρισμένες). Δεν απαιτείται επαγγελματική βάση. Χρειάζεται μόνο ένα επίπεδο δάπεδο από τσιμέντο. Η πλατφόρμα μπορεί να βαθμονομηθεί ως προς την επιπεδότητα από τα κάτω ατσάλινα ρυθμιζόμενα μαξιλαράκια ποδιών (ρυθμιζόμενο εύρος ±50mm). Η εγκατάσταση μπορεί να ολοκληρωθεί από ένα άτομο σε 1-2 ώρες.
Συμβατότητα συνεργείου: Μπορεί να συνδυαστεί με ανεμιστήρες συγκόλλησης, ρυθμιστές θέσης, ρομποτικούς βραχίονες και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό συγκόλλησης. Η πλατφόρμα έχει δεσμευμένες εξωτερικές οπές στερέωσης, οι οποίες μπορούν να συνδεθούν με την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής συγκόλλησης και να προσαρμοστούν σε όλες τις διαδικασίες συγκόλλησης, όπως η χειροκίνητη συγκόλληση, η συγκόλληση με θωράκιση αερίου και η συγκόλληση με τόξο αργού.
Διαστημική επέκταση: Μπορούν να συνδεθούν πολλές πλατφόρμες για χρήση (το ίδιο σώμα πλατφόρμας προδιαγραφών έχει ακριβείς ακίδες τοποθέτησης σύνδεσης). Μπορεί να σχηματίσει μια εξαιρετικά μακριά πλατφόρμα συγκόλλησης άνω των 10 μέτρων, καλύπτοντας τις ανάγκες συγκόλλησης μεγάλων μεταλλικών κατασκευών και εξαρτημάτων δοχείων με εξαιρετικά μεγάλα τεμάχια εργασίας. Η συνολική ακρίβεια τοποθέτησης μετά τη σύνδεση εξακολουθεί να είναι μικρότερη ή ίση με 0,1 mm/m.
Επιλογή κινητικότητας: Το μοντέλο υψηλής ποιότητας-μπορεί να εξοπλιστεί με ατσάλινο τροχούς γενικής χρήσης + φρένα για την επίτευξη ευέλικτης κίνησης σε διαφορετικούς σταθμούς εργασίας στο συνεργείο, προσαρμόζοντας σε μικρές παρτίδες, πολλαπλούς{2}}σταθμούς τρόπους παραγωγής. Η χωρητικότητα φορτίου της ομάδας τροχών ταιριάζει με το σώμα της πλατφόρμας και δεν υπάρχει απόκλιση ακρίβειας μετά την κίνηση.
Λεπτομέρειες τεχνολογίας επεξεργασίας

Τα βασικά πλεονεκτήματα του "Welding Fabrication table" δεν πηγάζουν απλώς από το ίδιο το υλικό βάσης, αλλά βασίζονται μάλλον στις σχολαστικές τεχνικές επεξεργασίας. Αυτό είναι που το διακρίνει από τα κατώτερα τραπέζια συγκόλλησης χάλυβα. Η κύρια ροή της διαδικασίας είναι η εξής:
Κοπή υλικού: Κοπή με λέιζερ / κοπή με φλόγα CNC για εξασφάλιση της ανοχής διαστάσεων του φύλλου Μικρότερη ή ίση με ±0,5 mm, χωρίς γρέζια ή γωνίες που λείπουν.
1.Ανακούφιση από το άγχος: Επεξεργασία σκλήρυνσης σε υψηλή-θερμοκρασία (600-650 μοίρες ) για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης που δημιουργείται κατά την έλαση και την κοπή του χάλυβα, αποτρέποντας την παραμόρφωση της επιφάνειας του τραπεζιού που προκαλείται από την απελευθέρωση τάσεων σε μεταγενέστερη χρήση από τη ρίζα.
2.Φρεζάρισμα ακριβείας: Φρέζα σκελετών CNC για τα συστήματα επιτραπέζιας επιφάνειας και οπών, ολοκληρώνοντας όλη την επεξεργασία σε μία εγκατάσταση, με την ευθυγράμμιση οπών μικρότερη ή ίση με 0,02 mm και την επιπεδότητα μικρότερη ή ίση με 0,03 mm/m.
3.Επιφανειακή σκλήρυνση: Επαγωγική σκλήρυνση υψηλής-συχνότητας, σκλήρυνση μόνο του στρώματος εργασίας της επιφάνειας εργασίας (3-5 mm), διατήρηση της σκληρότητας του υλικού βάσης και αποφυγή εύθραυστου σπασίματος του χάλυβα λόγω συνολικής σκλήρυνσης, με σκληρότητα HB280-HB350 μετά τη σκλήρυνση και η αντοχή στη φθορά αυξήθηκε κατά 3-5 φορές.
4.Αντισκωριακή-προστασία: Πλύσιμο με οξύ → φωσφοροποίηση → ηλεκτροστατικός ψεκασμός / γαλβανισμός εν θερμώ-με πάχος επίστρωσης ψεκασμού μεγαλύτερο ή ίσο με 80μm και πάχος στρώσης γαλβανισμού μεγαλύτερο ή ίσο με 60μm. Η αποθήκευση σε εξωτερικό χώρο (με προστασία από τη βροχή) για 1 χρόνο δεν παρουσιάζει λεκέδες σκουριάς και σε υγρό περιβάλλον εργαστηρίου για 3-5 χρόνια, δεν υπάρχει εμφανής σκουριά.
5.Συνολική συναρμολόγηση: Το πλαίσιο και η επιφάνεια του τραπεζιού στερεώνονται με-μπουλόνια υψηλής αντοχής + συγκόλληση, το χαλύβδινο πλαίσιο απολιπαίνεται με αμμοβολή και στη συνέχεια ψεκάζεται με βαφή, όλες οι περιοχές συγκόλλησης επεξεργάζονται με αντι-σκουριές, χωρίς εκτεθειμένες ραφές συγκόλλησης ή προβλήματα αποφλοίωσης του χρώματος.
Μεταφορές εξαγωγών

Αντι{0}}αναβάθμιση σκουριάς: Ολόκληρο το πλαίσιο ψεκάζεται με αντι-έλαιο σκουριάς (ουδέτερο αντι-αντισκωριακό, μη-διαβρωτικό) και στη συνέχεια εφαρμόζεται μια προστατευτική μεμβράνη PE. ο δίσκος είναι επενδεδυμένος με{3}}χαρτί αλουμινόχαρτο αδιάβροχο και τοποθετούνται μέσα αποξηραντικά γέλης πυριτίας (μεγαλύτερα ή ίσα με 500 g ανά κυβικό μέτρο) για την αντιμετώπιση της συμπύκνωσης στο δοχείο αποστολής.
Αναβάθμιση συσκευασίας: Ολόκληρο το αντικείμενο τοποθετείται σε ένα πρότυπο ξύλινο κουτί συσκευασίας IPCP (μασίφ ξύλο / κόντρα πλακέ, όλα υποβάλλονται σε επεξεργασία υποκαπνισμού) και μια ετικέτα υποκαπνισμού είναι τοποθετημένη στο εξωτερικό του κουτιού (συμπεριλαμβανομένου του αριθμού υποκαπνισμού, της ημερομηνίας και της χώρας εξαγωγής), για να αποφευχθεί η τελωνειακή κατάσχεση.
Αναβάθμιση στερέωσης: Ξύλινες λωρίδες χρησιμοποιούνται ως αντικραδασμικό-σκελετό μέσα στο κουτί και ο αφρός πολυουρεθάνης/σανίδα αφρού γεμίζεται μεταξύ του πλαισίου και του εσωτερικού τοιχώματος του ξύλινου κουτιού, χωρίς κενά. Το κουτί και το κάτω μέρος του ξύλινου κουτιού στερεώνονται με βίδες διαστολής για την αποφυγή ανακίνησης κατά τη μεταφορά.
Αναβάθμιση αξεσουάρ: Το κουτί αξεσουάρ είναι εξοπλισμένο με οδηγίες προϊόντος, πιστοποιητικά υλικών, κάρτα εγγύησης και σχέδια εγκατάστασης (εκδόσεις σε πολλές-γλώσσες: Αγγλικά / τοπική γλώσσα) και επισυνάπτεται μια λίστα αξεσουάρ για εύκολη καταμέτρηση πελατών.
Αναβάθμιση ταυτότητας: Ετικέτες μεταφοράς σε πολλές-γλώσσες είναι επικολλημένες στο εξωτερικό του ξύλινου κουτιού (τα αγγλικά ως κύρια γλώσσα, συμπεριλαμβανομένων των τοπικών γλωσσών), που υποδεικνύουν: όνομα προϊόντος, προδιαγραφές, μεικτό βάρος / καθαρό βάρος, όγκος, λιμάνι προέλευσης / λιμάνι προορισμού, αριθμός πελάτη, Εύθραυστο (εύθραυστο / ακριβές), Βαρύ φορτίο (βαρύ φορτίο, Do Not Stack. επισυνάπτεται επίσης ένα σήμα αποστολής (συμπεριλαμβανομένου ΛΟΓΟΤΥΠΟΥ, SKU προϊόντος).
Σχετικά με εμάς
Με βάση το χάλυβα ως βάση, με ακρίβεια ως πρότυπο και ποιότητα ως ψυχή, δημιουργούμε τα τεμάχια πυρήνα για βιομηχανική συγκόλληση. Ο πίνακας Welding Fabrication που παράγεται από τη LEMAR ακολουθεί κάθε λεπτομέρεια της διαδικασίας και απαιτεί ακριβή τοποθέτηση κάθε φορά, καθιστώντας την ανθεκτικότητα τυπικό χαρακτηριστικό και την αποτελεσματικότητα το κλειδί της αξίας. Χρησιμοποιούμε πάντα επαγγελματική δύναμη για να σας συνοδεύουμε στο ταξίδι κατασκευής συγκόλλησης, συγκολλώντας-προϊόντα υψηλής ποιότητας και επιτυγχάνοντας λαμπρότητα.
Η διεύθυνσή μας
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Κίνα
Αριθμός τηλεφώνου
+86 18006193916
E-ταχυδρομείο
amywang@lemarmetal.com

Δημοφιλείς Ετικέτες: Πίνακας κατασκευής συγκόλλησης, Κίνα Κατασκευαστές τραπεζιών κατασκευής συγκόλλησης, προμηθευτές, εργοστάσιο
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής















